声明

本文是学习GB-T 32955-2016 集装箱用不锈钢钢板和钢带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了集装箱用不锈钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、

技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。

本标准适用于罐式集装箱和冷藏集装箱用热轧、冷轧不锈钢钢板及宽钢带(含卷切钢板)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T
GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T

GB/T

标尺)

GB/T

222 钢的成品化学成分允许偏差

223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA 滴定法测定铝含量

223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青 S 分光光度法

223.11

223.16

223.18

223.19

223.23

223.25

223.26

223.28

223.36

223.40

223.53

223.58

223.60

223.61

223.68

223.69

228.1

228.2

230.1 金属材料洛氏硬度试验
第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T

231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

232 金属材料弯曲试验方法

GB/T 32955—2016

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 708—2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)

GB/T 20878—2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带

3 分类、代号

3.1 按边缘状态分类如下：

a) 切边 EC;

b) 不切边 EM。

3.2 按厚度偏差种类分类如下：

a) N 类偏差：正偏差和负偏差相等；

b) A 类偏差：固定正偏差为零；

c) B 类偏差：固定负偏差为零。

3.3 按轧制工艺分：

a) 热轧厚钢板P;

b) 热轧钢板及钢带 H;

c) 冷轧钢板及钢带C。

3.4 按用途分类如下：

a) 罐式集装箱用不锈钢JG;

b) 冷藏集装箱用不锈钢 JL。

4 牌号表示方法

钢的牌号由GB/T 20878—2007 中的牌号后加上代表用途符号两部分组成。

示例：06Cr19Ni10JG 或 0 6Cr19Nil0JL 其中：

JG 罐式集装箱用不锈钢的"集装箱""罐式"的汉语拼音首位字母"J""G";

JL—— 冷藏集装箱用不锈钢的"集装箱""冷藏"的汉语拼音首位字母"J""L"。

5 订货内容

按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a) 产品名称(或品名);

GB/T 32955—2016

b) 牌号或统一数字代号；

c) 本标准编号；

d) 尺寸及精度；

e) 重量(数量);

f) 表面加工类型；

g) 交货状态；

h) 边缘状态；

i)
标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择；

j) 需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1 尺寸及允许偏差

6.1.1 钢板和钢带的尺寸范围

钢板和钢带的公称尺寸范围见表1,推荐的公称尺寸应符合GB/T 708—2006
中5.2、GB/T 709—

2006中5.2的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供其他尺寸的产品。

表 1 公称尺寸范围

单位为毫米

产品类别	代号	公称厚度	公称宽度
热轧厚钢板	P	6.0～40.0	600～4800
热轧钢板及钢带	H	2.0～20.0	600～2100
冷轧钢板及钢带	C	0.3～8.0	600～2100

6.1.2 厚度允许偏差

钢板和钢带厚度允许偏差符合表2、表5、表8的规定(N
类)。经供需双方协商，并在合同中注明，可使用A 类或B
类厚度偏差。推荐冷藏集装箱用材使用表3、表6、表9中的厚度偏差(A
类),罐式集

装箱用材使用表4、表7、表10中的厚度偏差(B 类)。

a) 热轧厚钢板厚度允许偏差应符合表2～表4规定。具体要求如下：

表 2 热轧厚钢板厚度允许偏差(N 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	≤1000	>1000~1500	>1500～2500	>2500
6.0～8.0	±0.60	±0.65	±0.75	±1.2
>8.0～15.0	±0.70	±0.70	±0.85	±1.5
>15.0～25.0	±0.80	±0.80	±0.95	±1.5
>25.0～40.0	±0.90	±0.90	±1.1	±1.5

GB/T 32955—2016

表 3 热轧厚钢板厚度允许偏差(A 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	≤1000	>1000～1500	>1500～2500	>2500
厚度正偏差为+0
6.0～8.0	-0.60	-0.65	-0.75	-1.2
>8.0～15.0	-0.70	-0.70	-0.85	-1.5
>15.0～25.0	-0.80	-0.80	—0.95	-1.5
>25.0～40.0	-0.90	-0.90	-1.1	-1.5

表 4 热轧厚钢板厚度允许偏差(B 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	≤1000	>1000～1500	>1500～2500	>2500
厚度负偏差为-0
6.0～8.0	0.68	0.70	0.80	1.10
>8.0～15.0	0.75	0.78	0.90	1.10
>15.0～25.0	0.80	0.83	0.95	1.30
>25.0～40.0	0.95	1.00	1.15	1.30

b) 热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表5～表7的规定。

表 5 热轧钢板及钢带厚度允许偏差(N 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	≤1200	>1.200～1500	>1.500～1800	>1800～2100
2.0～2.5	±0.22	±0.25	±0.29
>2.5～3.0	±0.25	±0.28	±0.31	±0.33
>3.0～4.0	±0.28	±0.31	±0.33	±0.35
>4.0～5.0	±0.31	±0.33	±0.36	±0.38
>5.0～6.0	±0.33	±0.36	±0.38	±0.40
>6.0～8.0	±0.38	±0.39	±0.40	±0.46
>8.0～10.0	±0.42	±0.43	±0.45	±0.53
>10.0～20.0	±0.45	±0.47	±0.49	±0.57
对于带头尾交货的宽钢带及其纵剪宽钢带，厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下列公式计算：长度(m)=90/公称厚度(mm),但每卷总长度应不超过20 m。
注：钢带包括窄钢带、宽钢带及纵剪宽钢带。

GB/T 32955—2016

表 6 热轧钢板及钢带厚度允许偏差(A 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	≤1200	>1.200～1500	>1500～1800	>1800～2100
厚度正偏差为+0
2.0～2.5	-0.22	-0.25	-0.29
>2.5～3.0	-0.25	-0.28	-0.31	-0.33
>3.0～4.0	-0.28	-0.31	-0.33	-0.35
>4.0～5.0	-0.31	-0.33	-0.36	-0.38
>5.0～6.0	-0.33	-0.36	-0.38	—0.40
>6.0～8.0	-0.38	-0.39	-0.40	-0.46
>8.0～10.0	-0.42	-0.43	-0.45	-0.53
>10.0～20.0	-0.45	-0.47	-0.49	-0.57
对于带头尾交货的宽钢带及其纵剪宽钢带，厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下列公式计算：长度(m)=90/公称厚度(mm),但每卷总长度应不超过20m。
注：钢带包括窄钢带、宽钢带及纵剪宽钢带。

表 7 热轧钢板及钢带厚度允许偏差(B 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	≤1200	>1200～1500	>1500～1800	>1800～2100
厚度负偏差为-0
2.0～2.5	0.22	0.25	0.29
>2.5～3.0	0.25	0.28	0.31	0.33
>3.0～4.0	0.28	0.31	0.33	0.35
>4.0～5.0	0.31	0.33	0.36	0.38
>5.0～6.0	0.33	0.36	0.38	0.40
>6.0～8.0	0.38	0.39	0.40	0.46
>8.0～10.0	0.42	0.43	0.45	0.53
>10.0～20.0	0.45	0.47	0.49	0.57

c) 冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表8～表10的规定。

表 8 冷轧钢板及钢带厚度允许偏差(N 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	600～<1000	1000～<1250	1250～2100
0.30～<0.60	±0.05	±0.05	±0.08
0.60～<0.80	±0.07	±0.07	±0.09

GB/T 32955—2016

表8(续) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	600～<1000	1000～<1250	1250～2100
0.80～<1.00	±0.09	±0.09	±0.10
1.00～<1.25	±0.10	±0.10	±0.12
1.25～<1.60	士0.12	±0.12	±0.15
1.60～<2.00	±0.15	±0.15	±0.17
2.00～<2.50	±0.17	±0.17	±0.20
2.50～<3.15	土0.22	土0.22	±0.25
3.15～<4.00	±0.25	±0.25	±0.30
4.00～<5.00	±0.35	±0.35	±0.40
5.00～<6.50	±0.40	±0.40	±0.45
6.50～8.00	±0.50	±0.50	±0.50

表 9 冷轧钢板及钢带厚度允许偏差(A 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	600～<1000	1000～<1250	1250～2100
厚度正偏差为+0
0.30～<0.60	-0.05	-0.05	-0.08
0.60～<0.80	-0.07	—0.07	—0.09
0.80～<1.00	-0.09	-0.09	-0.10
1.00～<1.25	-0.10	—0.10	-0.12
1.25～<1.60	-0.12	-0.12	-0.15
1.60～<2.00	-0.15	-0.15	-0.17
2.00～<2.50	-0.17	-0.17	-0.20
2.50～<3.15	-0.22	-0.22	-0.25
3.15～<4.00	-0.25	-0.25	-0.30
4.00～<5.00	-0.35	-0.35	-0.40
5.00～<6.50	-0.40	-0.40	-0.45
6.50～8.00	-0.50	-0.50	-0.50

表10 冷轧钢板及钢带厚度允许偏差(B 类) 单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	600～<1000	1000～<1250	1250～2100
厚度负偏差为-0
0.30～<0.60	0.05	0.05		0.08

表10(续)

GB/T 32955—2016

单位为毫米

公称厚度	公称宽度
公称厚度	600～<1000	1000～<1250	1250～2100
厚度负偏差为-0
0.60～<0.80	0.07	0.07	0.09
0.80～<1.00	0.09	0.09	0.10
1.00～<1.25	0.10	0.10	0.12
1.25～<1.60	0.12	0.12	0.15
1.60～<2.00	0.16	0.18	0.20
2.00～<2.50	0.18	0.20	0.22
2.50～<3.15	0.22	0.24	0.24
3.15～<4.00	0.26	0.28	0.28
4.00～<5.00	0.28	0.30	0.30
5.00～<6.50	0.30	0.32	0.32
6.50～8.00	0.32	0.34	0.34

6.1.3 宽度允许偏差

6.1.3.1
热轧厚钢板应切边交货，其宽度允许偏差应符合表11的规定。

表11 热轧厚钢板宽度允许偏差

公称厚度	公称宽度	宽度允许偏差
6～16	≤1500	+8 0
6～16	>1500	+13 0
>16	≤2000	+20 0
	>2000～3000	+25 0
	>3000	+30 0

6.1.3.2
热轧卷切钢板应切边交货。切边的热轧钢带及卷切钢板的宽度允许偏差应符合表12的规定。

不切边热轧钢带的宽度允许偏差由供需双方协商。

表12 切边的热轧钢带及卷切钢板宽度允许偏差 单位为毫米

公称宽度	宽度允许偏差
600～2100	+5 0

GB/T 32955—2016

6.1.3.3
冷轧钢带及卷切钢板应切边交货，其宽度允许偏差应符合表13的规定。

表 1 3 冷轧钢带及卷切钢板的宽度允许偏差

公称厚度	宽度允许偏差
0.30～1.50	+1.5 0
>1.50～2.50
>2.50～3.50	+3.0 0
>3.50～8.00	+4.0 0

6.1.4 长度允许偏差

热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表14的规定。

表 1 4
热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差 单位为毫米

产品类别	公称长度	长度允许偏差
热轧厚钢板、热轧卷切钢板	2000～12000	+0.005×公称长度 0
冷轧卷切钢板	2000～10000	+0.005×公称长度 0

6.2 外形

6.2.1 镰刀弯

热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表15的规定。

表 1 5
热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯
单位为毫米

产品类别	公称长度	边缘状态	测量长度	镰刀弯
热轧钢带		切边(纵剪)	任意5000	≤15
热轧钢带		不切边	任意5000	≤20
热轧厚钢板热轧卷切钢板	<5000	切边或不切边	实际长度(L)	≤L×0.3%
	≥5000	切边(纵剪)	任意5.000	≤15
	≥5000	不切边	任意5000	≤20
冷轧钢带及卷切钢板	≥2000	切边(纵剪)	任意2000	≤2
冷轧钢带及卷切钢板	≥2000	不切边	任意2000	≤L×0.3%

6.2.2 切斜度

6.2.2.1
热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%。

6.2.2.2
冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%。

6.2.3 不平度

6.2.3.1 热轧厚钢板的不平度应符合表16的规定。

表16 热轧厚钢板的不平度

GB/T 32955—2016

单位为毫米

厚度	每米不平度
6～40	≤15

6.2.3.2 热轧卷切钢板的不平度应符合表17的规定。

表17 热轧卷切钢板的不平度

单位为毫米

公称厚度	公称宽度	不平度允许偏差
≤20.0	600～1200	≤23
	>1200～1500	≤30
	>1500	≤38
注：适用于卷切钢板全长。

6.2.3.3 冷轧卷切钢板的不平度应符合表18的规定。

表18 冷轧卷切钢板的不平度

单位为毫米

公称长度	不平度
公称长度	普通级	较高级
≤3000	≤10	≤7
>3000	≤12	≤8
注：适用于卷切钢板全长。

6.2.4 钢卷的外形

6.2.4.1 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。

6.2.4.2 热轧切边钢卷的塔形应不大于30 mm,
不切边钢卷的塔形应不大于50 mm。

6.2.4.3 冷轧切边钢卷的塔形应不大于20 mm,
不切边钢卷的塔形应不大于50 mm。

6.3 重量

6.3.1 钢板重量

钢板按理论或实际重量交货。理论计重时，用钢板的公称尺寸进行计算，其计算厚度为钢板允许的

最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度按 GB/T 20878—2007 附录 A 计算。

6.3.2 钢带的重量

钢带按实际重量交货。

GB/T 32955—2016

7 技术要求

7.1 冶炼方法

钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺冶炼。

7.2 化学成分

7.2.1
钢的统一数字代号、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表19～表22的规定。其中表19和表21
为罐式集装箱用不锈钢的化学成分，表20和表22为冷藏集装箱用不锈钢的化学成分。各国不锈钢牌
号对照参见附录 A。

7.2.2 钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。

7.3 交货状态

钢板和钢带经冷轧或热轧后，应经热处理及酸洗或类似方式处理后的状态交货；不锈钢热处理制度

参照附录 B。

表 1 9 罐式集装箱用奥氏体型钢的化学成分(熔炼分析)

统一数字代号	牌号	化学成分(质量分数)/%
统一数字代号	牌号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	N
S30408	06Cr19Ni10JG	0.08	0.75	2.00	0.045	0.015	8.00～10.50	18.00～20.00	—	0.10
S30403	022Cr19Ni10JG"	0.030	0.75	2.00	0.045	0.015	8.00～10.00	18.00～19.50		0.10
S31608	06Cr17Ni12Mo2JG*	0.08	0.75	2.00	0.045	0.015	10.00～14.00	16.00～18.00	2.00～3.00	0.10
S31603	022Cr17Ni12Mo2JG	0.030	0.75	2.00	0.045	0.015	10.00～13.00	16.50～18.00	2.00～2.50	0.10
注：表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。
为相对于GB/T 20878—2007调整化学成分的牌号

二

表20 冷藏集装箱用奥氏体型钢的化学成分(熔炼分析)

统一数字代号	牌号	化学成分(质量分数)/%
统一数字代号	牌号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	N
S30408	06Cr19Ni10JL	0.08	1.00	2.00	0.045	0.030	8.00～10.50	18.00～20.00
S30403	022Cr19Ni10JL	0.030	0.75	2.00	0.045	0.030	8.00～12.00	17.50～19.50		0.10
S31608	06Cr17Ni12Mo2JL	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	10.00～14.00	16.00～18.00	2.00～3.00	0.10
S31603	022Cr17Ni12Mo2JL	0.030	0.75	2.00	0.045	0.030	10.00～14.00	16.00～18.00	2.00～3.00	0.10
注：表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。
为相对于GB/T 20878—2007调整化学成分的牌号。

style="width:0.21318in;height:0.17322in" />

表 2 1 罐式集装箱用奥氏体 ·
铁素体型钢的化学成分(熔炼分析)

统一数字代号	牌号	化学成分(质量分数)/%
统一数字代号	牌号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	N
S22253	022Cr22Ni5Mo3NJG	0.030	1.00	2.00	0.030	0.020	4.50～6.50	21.00～23.00	2.50～3.50		0.08～0.20
S22284	03Cr22Mn5Ni2MoCuNJG	0.04	1.00	4.00～6.00	0.040	0.030	1.35～1.70	21.00～22.00	0.10～0.80	0.10～0.80	0.20～0.25
注：表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。

表22 冷藏集装箱铁素体型钢的化学成分(熔炼分析)

统一数字代号	牌号	化学成分(质量分数)/%
统一数字代号	牌号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	N	其他元素
S11173	022Cr11NbTiJL	0.030	1.00	1.00	0.040	0.020	0.60	10.50～11.70			0.030	Ti+Nb:8×(C+N)+0.08～0.75 Ti≥0.05
S11213	022Cr12NiJL	0.030	1.00	1.50	0.040	0.015	0.30～1.00	10.50～12.50			0.030
S11203	022Cr12JL	0.030	1.00	1.00	0.040	0.030	—	11.00～13.50			——
S11710	10Cr17JL	0.12	1.00	1.00	0.040	0.030	0.75	16.00～18.00			——
S12282	019Cr21CuTiJL	0.025	1.00	1.00	0.030	0.030		20.50～23.00		0.30～0.80	0.025	Ti、Nb、Zr或其组合： 8×(C+N)～0.80
S11862	019Cr18MoTiJL"	0.025	1.00	1.00	0.040	0.030		16.00～19.00	0.75～1.50	——	0.025	Ti、Nb、Zr或其组合： 8×(C+N)～0.80
S11873	022Cr18NbTiJL	0.030	1.00	1.00	0.040	0.030	0.50	17.00～19.00			0.030	Ti+Nb:[0.20+4×(C+N)]～0.75 Al:0.15
注：表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。
为相对于GB/T 20878—2007调整化学成分的牌号

GB/T 32955—2016

7.4 力学及工艺性能

7.4.1 室温力学性能及工艺性能

经热处理的钢板和钢带的室温力学性能应符合表23～表26的规定。

表23 经固溶处理的罐式集装箱用奥氏体型钢室温下的力学性能

统一数字代号	牌号	产品类型	规定塑性延伸强度 Rpo.2/MPa	规定塑性延伸强度 Rpi.o/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率 A/%	硬度
			规定塑性延伸强度 Rpo.2/MPa	规定塑性延伸强度 Rpi.o/MPa		断后伸长率 A/%	HBW	HRB	HV
			不小于			不小于
S30408	06Cr19Ni10JG	C	230	260	540～750	45	201	92	210
		H			520～720
		P			520～720
S30403	022Cr19Ni10JG	C	220	250	520～670	45	201	92	210
		H			520～670
		P			500～650
S31608	06Cr17Ni12Mo2JG	C	205	260	≥520	40	217	95	220
		H
		P
S31603	022Cr17Nil2Mo2JG	C	290	330	600～680	50	217	95	220
		H	290	320	590～680	48
		P	220	260	520～670	45
厚度不大于3mm测A50mm。

表24 经固溶处理的冷藏集装箱用奥氏体型钢室温下的力学性能

统一数字代号	牌号	规定塑性延伸强度 Rpo.z/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率" A/%	硬度
		规定塑性延伸强度 Rpo.z/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率" A/%	HBW	HRB	HV
		不小于			不大于
S30408	06Cr19Ni10JL	205	520	40	201	92	210
S30403	022Cr19Ni10JL	180	490	40	201	92	210
S31608	06Cr17Ni12Mo2JL	205	520	40	217	95	220
S31603	022Cr17Ni12Mo2JL	180	490	40	217	95	220
厚度不大于3mm测As0mm。

GB/T 32955—2016

表25 经固溶处理的罐式集装箱用奥氏体-铁素体型钢室温下的力学性能

统一数字代号	牌号	规定塑性延伸强度 Rro.2/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率“ A/%	硬度值
		规定塑性延伸强度 Rro.2/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率“ A/%	HBW	HRC
		不小于			不大于
S22253	022Cr22Ni5Mo3NJG	450	620	25	293	31
S22284	03Cr22Mn5Ni2MoCuNJG	450	650	30	290
厚度不大于3mm测As0mm。

表26
经退火处理的冷藏集装箱用铁素体型钢室温下的力学性能和工艺性能

统一数字代号	牌号	规定塑性延伸强度 Rpo.2/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率 A/%	硬度			180°弯曲 D:弯曲压头直径 a:钢板厚度
		规定塑性延伸强度 Rpo.2/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率 A/%	HBW	HRB	HV
		不小于			不大于
S11173	022Cr11NbTiLC	170	380	20	179	88	200	D=2a
S11213	022Cr12NiLC	280	450	18	180	88	200	D=2a
S11203	022Cr12LC	195	360	22	183	88	200	D=2a
S11710	10Cr17LC	205	420	22	183	89	200	D=2a
S12282	019Cr21CuTiLC	205	390	22	192	90	200	D=2a
S11862	019Cr18MoTiLC	245	410	20	217	96	230	D=2a
S11873	022Cr18NbTiLC	205	415	22	183	89	200	D=2a
厚度不大于3mm测A50mm。

7.4.2 高温力学性能

经热处理的罐式集装箱用奥氏体型钢板和钢带的高温(130
℃)力学性能应符合表27的规定。未
列入表27的本标准中的其他钢种的高温性力学能仅当需方要求并在合同中注明时才进行试验，其试验
温度、合格值及检验方法等由供需双方协商确定。附录 C
中列出了罐式集装箱用奥氏体型钢及奥氏体-

铁素体型钢的高温强度供参考。

表 2 7
经固溶处理的罐式集装箱用奥氏体型钢130℃时的力学性能

统一数字代号	牌号	产品类型	规定塑性延伸强度 Rro.2/MPa	规定塑性延伸强度 Rpi.o/MPa
统一数字代号	牌号	产品类型	不小于
S30408	06Cr19Ni10GS	C	210	250
		H	210	250
		P

GB/T 32955—2016

表 2 7 ( 续 )

统一数字代号	牌号	产品类型	规定塑性延伸强度 Rpo.2/MPa	规定塑性延伸强度 Rpio/MPa	抗拉强度 Rm/MPa
统一数字代号	牌号	产品类型	不小于
S30403	022Cr19Nil0GS	C	210	250
		H	210	250
		P
S31603	022Cr17Ni12Mo2GS	C	245	280
		H	245	280
		P	135		450

7.5 表面加工及质量要求

7.5.1 钢板及钢带的表面加工类型

钢板及钢带的表面加工类型见表28,需方应根据使用需求指定钢板表面加工类型，并在合同中注

明，经供需双方协商，可提供表28以外的表面加工类型。

表28 表面加工类型

类别	简称	加工类型	表面状态	备注
热轧产品	1D	热轧、热处理、酸洗	无氧化皮	适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。是进一步加工产品常用的精加工。允许有研磨痕迹
热轧产品	1E	热轧、热处理、机械除氧化皮	无氧化皮	机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品种类，除另有规定外，由生产厂选择
冷轧产品	2E	带氧化皮冷轧、热处理、除鳞	粗糙且无光泽	该表面类型为带氧化皮冷轧，除鳞方式为酸洗除鳞或机械除鳞加酸洗除鳞
	2D	冷轧、热处理、酸洗或除鳞	表面均匀、呈亚光状	冷轧后热处理、酸洗或除鳞。亚光表面经酸洗产生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛光处理
	2B	冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工	较2D表面光滑平直	在2D表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板用抛光辊进行小压下量的平整。属最常用的表面加工。除极为复杂的深冲外，可用于任何用途

7.5.2 钢板及钢带表面质量

7.5.2.1
热轧厚钢板和热轧钢带(含卷切钢板)的表面质量

钢板和钢带不允许存在有影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板和钢带表面不允许有氧化皮及过酸
洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷

的机会，允许带有少量不正常的部分。

GB/T 32955—2016

7.5.2.2 冷轧钢带及卷切钢板的表面质量

钢板不得有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、

辊印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。

钢带不得有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带由于一般没有除去缺陷的机会，允许有少量不正
常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹

坑、辊印和色差。

钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差

的毛刺；不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。

7.6 特殊要求

根据需方要求，可对钢的化学成分、力学性能作特殊要求，或补充规定非金属夹杂物、奥氏体
·铁素

体中α相含量的测定、无损检测、耐晶间腐蚀等项目，具体内容由供需双方协商确定，并在合同中注明。

8 试验方法

8.1 化学成分试验方法

钢的化学成分试验方法应符合 GB/T 223.3、GB/T 223.4、GB/T 223.5、GB/T
223.8、GB/T 223.9、 GB/T 223.11 、GB/T 223.16 、GB/T 223.18 、GB/T
223.19 、GB/T 223.23 、GB/T 223.25 、GB/T 223.26、 GB/T 223.28 、GB/T
223.36 、GB/T 223.40 、GB/T 223.53 、GB/T 223.58 、GB/T 223.60 、GB/T
223.61、

GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20124 的规定。

8.2 钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法

每批钢板或钢带的检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法应符合表29的规定。

表29 钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法

序号	检验项目	取样方法及部位	取样数量	试验方法
1	化学成分	GB/T 20066	1	见8.1
2	室温拉伸试验	GB/T 2975	1	GB/T 228.1
3	硬度	任一张或任一卷	1	GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1
4	高温拉伸试验	GB/T 2975横向	1	GB/T 228.2
5	晶间腐蚀	GB/T 4334	GB/T 4334	双方协商
6	弯曲试验	GB/T 2975	1	GB/T 232
7	尺寸外形	—	逐张或逐卷	GB 24511
8	表面质量		逐张或逐卷	目视

9 检验规则

9.1 钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。

9.2
对于几种不同硬度的试验，可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。

GB/T 32955—2016

9.3
钢板或钢带应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板或钢
带组成。

9.4 其他检验项目的复验和判定应符合GB/T 17505 的规定。

9.5 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按
GB/T 8170 的规定

执行。

10 包装、标志及质量证明书

钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的规定。

GB/T 32955—2016

附录 A

(资料性附录)

各国不锈钢牌号对照表

各国不锈钢牌号对照见表 A.1。

表 A.1 各国不锈钢牌号对照表

统一数字代号	本标准中的牌号	美国ASTM A959	日本JIS G4303、 JIS G4311、 JIS G4305等	国际 ISO 15510 ISO 4955	欧洲 EN 10088-1 EN 10095
S30408	06Cr19Ni10JG	S30400,304	SUS304	X5CrNi18-10	X5CrNi18-10,1.4301
S30408	06Cr19Ni10JL	S30400,304	SUS304	X5CrNi18-10	X5CrNi18-10,1.4301
S30403	022Cr19Ni10JG	S30403,304L	SUS304L	X2CrNi18-9	X2CrNi18-9,1.4307
S30403	022Cr19Ni10JL	S30403,304L	SUS304L	X2CrNi18-9	X2CrNi18-9,1.4307
S31608	06Cr17Ni12Mo2JG	S31600,316	SUS316	X5CrNiMo17-12-2	X5CrNiMo17-12-2,1.4401
S31608	06Cr17Ni12Mo2JL	S31600,316	SUS316	X5CrNiMo17-12-2	X5CrNiMo17-12-2,1.4401
S31603	022Cr17Ni12Mo2JG	S31603,316L	SUS316L	X2CrNiMo17-12-2	X2CrNiMo17-12-2,1.4404
S31603	022Cr17Ni12Mo2JL	S31603,316L	SUS316L	X2CrNiMo17-12-2	X2CrNiMo17-12-2,1.4404
S22253	022Cr22Ni5Mo3NJG	S31803	SUS329J3L	X2CrNiMoN22-5-3	X2CrNiMoN22-5-3.1.4462
S22294	03Cr22Mn5Ni2MoCuNJG	S32101	——	X2CrMnNiN21-5-1	X2CrMnNiN21-5-1,1.4162
S11173	022Crl1NbJGiJL	S40930	—-
S11213	022Cr12NiJL	S40977		X2CrNi12	X2CrNi12,1.4003
S11203	022Cr12JL		SUS410L
S11710	10Cr17JL	S43000,430	SUS430	X6Cr17	X6Cr17,1.4016
S11862	019Cr18MoTiJL	——	SUS436L
S12182	019Cr21CuTiJL		SUS443J1
S11973	022Cr18NbTiJL	S43932

GB/T 32955—2016

附录 B

(资料性附录)

不锈钢的热处理制度

不锈钢热处理制度见表 B.1～表 B.3。

表 B.1 奥氏体型钢的热处理制度

统一数字代号	牌号	热处理温度及冷却方式
S30408	06Cr19Ni10JG/06Cr19Ni10JL	≥1040 ℃水冷或其他方式快冷
S30403	022Cr19Nil0JG/022Cr19Ni10JL	≥1040 ℃水冷或其他方式快冷
S31608	06Cr17Ni12Mo2JG/06Cr17Ni12Mo2JL	≥1040 ℃水冷或其他方式快冷
S31603	022Cr17Nil2Mo2JG/022Cr17Ni12Mo2JL	≥1040℃水冷或其他方式快冷

表 B.2 奥氏体-铁素体型钢的热处理制度

统一数字代号	牌号	热处理温度及冷却方式
S22253	022Cr22Ni5Mo3NJG	1040℃~1100℃水冷或其他方式快冷
S22294	03Cr22Mn5Ni2MoCuNJG	≥1020 ℃水冷或其他方式快冷

表 B.3 铁素体型钢的热处理制度

统一数字代号	牌号	退火处理温度及冷却方式
S11173	022Cr11NbTiJL	800 ℃~900 ℃快冷或缓冷
S11213	022Cr12NiJL	700 ℃~820 ℃快冷或缓冷
S11203	022Cr12JL	700℃~820 ℃快冷或缓冷
S11710	10Cr17JL	780℃~800 ℃空冷
S12182	019Cr21CuTiJL	800℃~1050 ℃快冷
S11973	022Cr18NbTiJL	780 ℃~950 ℃快冷或缓冷
S11862	019Cr18MoTiJL	800℃~1050 ℃快冷

style="width:0.22in;height:0.20673in" />

附录 C

(资料性附录)

高温下罐式集装箱用不锈钢的力学性能参考数据

高温下罐式集装箱用不锈钢力学性能参考数据见表C.1～表 C.2。

表 C.1
经固溶处理的罐式集装箱用奥氏体型钢高温时0.2%、1.0%规定塑性延伸强度及抗拉强度的最小值

统一数字代号	牌号	规定塑性延伸强度Rpo,2/MPa						规定塑性延伸强度Rp.o/MPa						抗拉强度Rm/MPa
统一数字代号	牌号	100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350 ℃	100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350 ℃	100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350 ℃
S30408	06Cr19Ni10JG	157	142	127	118	110	104	191	172	157	145	135	129	450	420	400	390	380	380
S30403	022Cr19Ni10JG	147	132	118	108	100	94	181	162	147	137	127	121	410	380	360	350	340	340
S31608	06Crl7Nil2Mo2JG	177	162	147	137	127	120	211	191	177	167	156	150	430	410	390	385	380	380
S31603	022Crl7Ni12Mo2JG	260	235	210	127	118	113	296	269	242	157	145	139	525	483	442	385	380	380

表 C.2
经固溶处理的罐式集装箱用奥氏体-铁素体型钢高温时0.2%规定塑性延伸强度及抗拉强度的最小值

统一数字代号	牌号	规定塑性延伸强度Rm.2/MPa				抗拉强度Rm/MPa
统一数字代号	牌号	100℃	150 ℃	200 ℃	250℃	100 ℃	150℃	200 ℃	250 ℃
S22253	022Cr22Ni5Mo3NJG	360	335	315	300	590	570	550	540

延伸阅读

更多内容可以 GB-T 32955-2016 集装箱用不锈钢钢板和钢带. 进一步学习

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T-GDATCM 0003—2023 毛橘红(胎)绿色种植规范.pdf

声明

1 范围

2 规范性引用文件

222 钢的成品化学成分允许偏差

232 金属材料 弯曲试验方法

3 分类、代号

3.1 按边缘状态分类如下：

3.2 按厚度偏差种类分类如下：

3.3 按轧制工艺分：

3.4 按用途分类如下：

4 牌号表示方法

5 订货内容

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1 尺寸及允许偏差

6.1.1 钢板和钢带的尺寸范围

6.1.2 厚度允许偏差

6.1.3 宽度允许偏差

6.1.4 长度允许偏差

6.2 外 形

6.2.1 镰刀弯

6.2.2 切斜度

6.2.3 不平度

6.2.4 钢卷的外形

6.3 重量

6.3.1 钢板重量

6.3.2 钢带的重量

7 技术要求

7.1 冶炼方法

7.2 化学成分

7.3 交货状态

7.4 力学及工艺性能

7.4.1 室温力学性能及工艺性能

7.4.2 高温力学性能

7.5 表面加工及质量要求

7.5.1 钢板及钢带的表面加工类型

7.5.2 钢板及钢带表面质量

7.6 特殊要求

8 试验方法

8.1 化学成分试验方法

9 检验规则

10 包装、标志及质量证明书

附 录 A

附 录 B

附 录 C

延伸阅读

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232 金属材料弯曲试验方法

6.2 外形

附录 A

附录 B

附录 C